SHINKAWA VM-5N SST-2194-001-P001G | 5通道智能振动监测器 | 符合API 670标准的机械保护解决方案

描述

关键技术规格

• 产品型号: VM-5N SST-2194-001-P001G
• 制造商: SHINKAWA Electric Co., Ltd.
• 所属系统: SHINKAWA VM系列智能机械保护与状态监测系统
• 输入通道配置: 5通道（可混合配置：涡流传感器位移、速度传感器、ICP加速度）
• 信号处理: 每通道独立RMS、Peak、Peak-to-Peak计算；支持低通/高通滤波（可设截止频率）
• 模拟输出: 5路独立4–20 mA（对应各通道主测量值），负载 ≤500 Ω
• 报警输出: 每通道2级独立SPDT继电器（预警/危险），触点容量：5 A @ 250 VAC
• 通信接口: RS-485（Modbus RTU），支持读取实时值、报警状态、模块诊断信息
• 频率响应: 位移通道：0.5–200 Hz；速度通道：10–1000 Hz；加速度通道：1–5000 Hz（±3 dB）
• 工作温度: 0°C 至 +60°C，符合 IEC 60068-2 环境标准，IP20防护

功能定位与应用场景分析

SHINKAWA VM-5N SST-2194-001-P001G 是面向大型关键旋转设备（如蒸汽轮机、离心压缩机、发电机）的高集成度智能监测模块，专为满足API 670《机械保护系统》标准而设计。它解决了传统单功能监测器通道分散、无通信能力、无法实现多参数融合判断的局限——通过在一个紧凑模块内集成5个可编程通道，VM-5N 能同时监测轴振动、壳体振动、轴向位移、偏心及转速，并基于综合逻辑触发分级报警或停机。

该模块的核心价值在于将“监测”与“保护”深度融合，适用于对安全完整性要求极高的场景，典型应用包括：

• 场景一：用于炼油厂催化裂化装置主风机保护系统，5通道分别接入2个径向涡流探头（X/Y）、1个轴向位移探头、1个壳体速度传感器及1个转速探头，实现API 670要求的完整机械保护逻辑。
• 场景二：作为天然气长输管道压缩机组的状态监测节点，其Modbus RTU接口将实时振动数据上传至SCADA系统，而本地继电器硬接线至ESD系统，确保通信中断时仍能执行安全关断。
• 场景三：在老旧电厂汽轮发电机组改造中，VM-5N 替代多个分立式监测仪表，减少柜内空间占用，同时通过统一配置提升报警一致性与维护效率。

质量标准与测试流程

我们深知，在API 670合规系统中，一个通道的失效可能导致整个保护功能降级。因此，我们对每一台 VM-5N SST-2194-001-P001G 执行全系统级验证：

• 外观与清洁：检查背板连接器无氧化、内部无焊渣残留；使用ESD安全工具清洁电路板，防止静电损伤精密模拟前端。
• 上机实测：将模块安装于VM系列测试底板，加载客户指定的配置文件（如SST-2194-001-P001G对应特定通道定义），进行72小时连续运行，验证Modbus通信稳定性与温漂性能。
• 功能诊断：使用多通道信号发生器同步注入不同频率/幅值信号（如10 Hz位移 + 1 kHz加速度），验证各通道独立处理能力；通过Modbus读取实时值并与参考值比对（误差 ≤±1.5%）；测试所有10路继电器在预警/危险阈值下的准确动作与复位逻辑。
• 质保承诺：仅当所有5通道精度、通信响应时间（<50 ms）、继电器触点电阻（<50 mΩ）均达标后，模块方可出库。我们提供12个月功能性故障质保，并附详细通道校准数据与通信测试日志。

兼容性与升级路径

为确保 VM-5N SST-2194-001-P001G 在您的保护系统中正确部署，请务必核对以下关键信息：

• 传感器匹配：SST-2194-001-P001G 配置文件预定义了通道类型（如CH1–CH2: 位移；CH3: 速度；CH4: 加速度；CH5: 转速）。请确认现场传感器类型、灵敏度（如涡流探头8 mV/μm）与配置一致。
• 通信集成：Modbus RTU地址、波特率（默认9600）、校验位需与上位系统匹配；寄存器映射文档（含实时值、报警状态、模块ID）可随模块提供。
• 替代关系：此型号为特定配置版本；若需更多通道，可选用 VM-8N；若仅需基本保护无通信，MP-2P1 系列成本更低。