SHINKAWA MP-2P1 | 双通道振动监测与保护模块 | 本地化轴承健康监测解决方案

描述

关键技术规格

• 产品型号: MP-2P1
• 制造商: SHINKAWA Electric Co., Ltd.
• 所属系统: 本地化振动监测与保护单元（非依赖上位控制系统）
• 输入通道数: 2路独立振动输入（兼容ICP®/IEPE型加速度传感器）
• 传感器供电: +24 VDC @ 4 mA per channel（内置恒流源）
• 测量量程: 可选 0–10 mm/s RMS（振动速度）或 0–50 g（加速度），通过内部DIP开关设定
• 峰值保持功能: 自动捕获并保持瞬时最大振动值（Peak），直至手动复位，用于捕捉冲击性故障
• 模拟输出: 2路独立4–20 mA（对应各通道RMS振动值），负载能力 ≤500 Ω
• 报警输出: 每通道1组SPDT继电器（Form C），触点容量：3 A @ 250 VAC
• 频率响应: 10 Hz – 1 kHz（±3 dB），符合ISO 10816-3工业机器振动评估标准
• 工作温度: -10°C 至 +55°C，IP20防护（适用于控制柜内安装）

功能定位与应用场景分析

SHINKAWA MP-2P1 是 MP-2T 的增强版本，核心升级在于增加了“峰值保持”（Peak Hold）功能，专为解决瞬态冲击故障（如齿轮断齿、轴承剥落、叶片碰磨）难以被RMS平均值捕捉的问题。在这些场景中，振动信号可能仅在几毫秒内出现极高幅值尖峰，随后迅速衰减，普通RMS监测模块极易漏报。而 MP-2P1 能实时捕获并锁定该峰值，确保维护人员不会错过关键故障征兆。

该模块特别适用于存在周期性冲击或高动态载荷的设备，典型应用场景包括：

• 场景一：用于水泥厂辊压机减速箱监测，当齿轮发生微点蚀或断齿时，产生的瞬时冲击振动被 MP-2P1 的峰值保持电路捕获，即使RMS值未超限，也能通过查看峰值历史触发预警检修。
• 场景二：在船舶推进轴系监测中，螺旋桨遭遇异物撞击产生的短时高g冲击，由 MP-2P1 记录峰值并触发继电器报警，防止裂纹扩展导致轴断裂。
• 场景三：作为石化厂往复式压缩机的辅助保护单元，其双通道可分别监测机身振动与气阀冲击，峰值保持功能有效识别阀片断裂等突发故障，弥补传统连续监测的盲区。

质量标准与测试流程

我们深知，峰值保持功能的准确性直接决定早期故障检出率。因此，我们对每一台 MP-2P1 执行比标准模块更严苛的动态验证：

• 外观与清洁：检查DIP开关档位清晰无氧化，确认复位按钮机械寿命；使用无水酒精清洁PCB，防止高湿环境下信号漂移。
• 上机实测：在振动校验台上施加复合信号——叠加10 ms宽、20 g幅值的冲击脉冲于10 mm/s RMS正弦基底，验证 MP-2P1 能准确分离并保持峰值，且RMS输出不受干扰。
• 功能诊断：逐通道测试三种模式：1) RMS报警阈值触发；2) 峰值超限锁定；3) 手动复位后清零。使用高速数据采集卡（≥10 kHz采样）验证峰值保持精度误差 ≤±3%。
• 质保承诺：仅当两通道均通过RMS线性度（±2%）、峰值保持响应时间（<5 ms）、继电器动作一致性测试后，模块方可出库。我们提供12个月功能性故障质保，并附动态测试波形图。

兼容性与升级路径

为确保 MP-2P1 在您的应用中发挥峰值保持功能的最大价值，请核对以下关键点：

• 传感器带宽：必须使用高频响应ICP传感器（如PCB 352C33，带宽 ≥10 kHz），低频传感器（如≤5 kHz）会滤除冲击成分，导致峰值失真。
• 复位方式：峰值保持状态需通过前面板“RESET”按钮手动清除；若需远程复位，可外接干接点至复位端子（需确认固件支持）。
• 替代关系：MP-2P1 是 MP-2T 的功能升级版，不可反向替换；若需多通道FFT分析或Modbus通信，建议迁移至 SHINKAWA VM-3000 系列。