REXROTH VT-HNC100-1-22/W-08-C-0 | 高性能比例阀控制器 | 液压系统闭环控制解决方案

描述

关键技术规格

• 产品型号: VT-HNC100-1-22/W-08-C-0
• 制造商: Bosch Rexroth AG
• 所属系统: Rexroth 液压传动与控制平台（常用于工业自动化、测试设备、重型机械）
• 控制类型: 4象限电流控制（可驱动正/负方向电磁铁，支持再生制动）
• 反馈信号输入: 支持 ±10 V 位置传感器（如磁致伸缩位移传感器）或压力变送器信号
• 指令信号输入: ±10 V 模拟量（可选 CANopen 或 Profibus DP，本型号为模拟量基础版）
• 最大输出电流: ±2.2 A（对应“-22”后缀）
• 开关频率: 200 Hz（PWM 载波），确保低纹波与高效率
• 控制算法: 内置双环 PID（外环：位置/压力；内环：电流），支持斜坡、死区补偿、颤振调节
• 保护功能: 过流、短路、开路、过热、电源反接保护，故障通过 LED 和数字输出指示
• 供电电压: 24 V DC（±15%），最大功耗约 60 W
• 安装方式: DIN 导轨安装（符合 EN 60715），IP20 防护等级

功能定位与应用场景分析

REXROTH VT-HNC100-1-22/W-08-C-0 是博世力士乐针对高性能电液比例系统推出的智能阀控制器，主要用于解决传统开环比例放大器无法实现的高精度、高动态闭环控制问题。在注塑机合模、液压压机压制或材料试验机加载等场景中，仅靠给定电流无法保证活塞位置或系统压力的重复性——油温变化、负载扰动、阀芯磨损都会导致实际输出偏离指令。而 VT-HNC100 通过实时采集位置或压力反馈，动态调整输出电流，形成闭环，从而实现亚毫米级的位置控制或 ±0.5 bar 的压力稳定性。

该模块的核心价值在于其4象限驱动能力与自适应控制算法：不仅能驱动阀芯正向开启，还能主动施加反向电流实现快速制动或“软着陆”，大幅减少液压冲击与机械磨损。

其典型应用场景包括：

• 精密注塑成型机：控制注射与保压阶段的油缸位置，确保产品尺寸一致性，减少飞边。
• 伺服液压万能试验机：实现力控、位控、应变控等多种模式切换，满足 ASTM / ISO 材料测试标准。
• 金属成形压机：在冲压或折弯过程中，通过压力闭环防止过载，保护模具与工件。
• 风电变桨测试台：模拟极端工况下的液压变桨动作，验证系统响应与耐久性。

质量标准与测试流程

我们理解，在液压系统中，一个漂移或振荡的控制器不仅影响产品质量，还可能引发设备共振或密封失效。因此，我们对每一台 REXROTH VT-HNC100-1-22/W-08-C-0 执行严格的闭环功能验证：

• 外观与端子检查：确认接线端子无氧化、PCB三防漆完整、散热片无变形，前面板旋钮与DIP开关操作顺畅。
• 开环电流输出校准：施加 ±10 V 指令，使用高精度电流钳验证 ±2.2 A 输出是否线性、对称，纹波 ≤ 5%。
• 闭环阶跃响应测试：连接模拟位置反馈信号，注入 10%~90% 阶跃指令，测量上升时间、超调量及稳态误差，确保符合典型 <100 ms 响应要求。
• 故障保护功能验证：模拟线圈短路、反馈断线、电源跌落等异常，确认模块能可靠进入安全状态并输出故障信号。
• 质保承诺：仅通过全部动态控制与保护功能测试的单元方可出库，并提供12个月质保，覆盖参数漂移、振荡失稳及硬件失效。

兼容性与升级路径

为确保 REXROTH VT-HNC100-1-22/W-08-C-0 在您的液压系统中稳定运行，我们的技术顾问提示您注意以下关键核对点：

• 比例阀匹配：必须用于 4WRPE、4WRKE 或 4WRVE 等带位置/压力反馈的 Rexroth 4象限比例阀。“-22”表示最大 2.2 A 输出，请核对阀的额定电流（如 4WRPE10E40L-22/… 额定 2.2 A）。
• 反馈传感器类型：位置反馈需为 ±10 V 输出型（如 MTS RHM 系列）；若使用 4–20 mA 压力变送器，需外接信号转换器或选用带 mA 输入的 VT-HNC100 变体。
• 供电与散热要求：24 V 电源需具备 ≥3 A 持续输出能力。若环境温度 >45°C 或连续满载运行，建议加装散热导板或强制风冷。
• 替代与升级说明：本型号为模拟量基础版。若需现场总线通信，可考虑 VT-HNC100-1-22/W-08-C-1（CANopen）或 -2（Profibus DP）。旧款 VT-VACD/VT-MACAS 不可直接替换。