KONGSBERG MRU-5 | 多变量液位与密度变送器 | 船级社认证可靠性方案

描述

关键技术规格

• 产品型号: MRU-5
• 制造商: Kongsberg Maritime AS
• 所属系统: K-Chief 500/600、K-Pos、K-Align 等康斯伯格集成自动化平台
• 测量原理: 静压式 + 集成PT1000温度传感器，支持密度补偿算法
• 压力测量范围: 0–10 mH₂O 至 0–300 mH₂O（可选，依后缀代码）
• 综合精度（液位）: ±0.1% of span（含温度补偿后）
• 输出信号: 4–20 mA + HART 7.0（标准），可选 Foundation Fieldbus
• 防护等级: IP68（持续浸水），IP66（甲板暴露环境）
• 安全认证: DNV-GL, ATEX II 1G Ex ia IIC T6, IECEx, SIL 2 (IEC 61508)
• 工作温度（电子单元）: -40°C 至 +85°C；介质温度最高 +125°C

功能定位与应用场景分析

KONGSBERG MRU-5 并非普通压力变送器，而是一套嵌入式“储罐状态感知单元”。它专为解决海洋与能源行业中因介质密度波动导致的传统液位测量失准问题而设计。通过在同一探头内集成高稳定性硅压阻传感器与高精度温度元件，MRU-5可在单次安装中完成压力与温度的同步采集，并基于内置算法实时输出经过密度修正的真实液位或油水界面位置——无需外部计算模块或复杂引压管路。

这种一体化架构显著降低了系统复杂度和维护成本，同时提升了测量可靠性。尤其在晃荡、倾斜或温度剧烈变化的海上环境中，其动态补偿能力远超分离式方案。

典型应用场景包括：

• 场景一：FPSO原油处理舱的油水界面连续监测，支持自动排污水控制逻辑，避免原油损失。
• 场景二：LNG运输船燃料舱液位主测量，满足IGF Code对低温、高安全性液位监测的强制要求。
• 场景三：陆上化工厂酸碱或溶剂储罐的高危介质液位监控，利用本安防爆特性保障区域安全。
• 场景四：老旧MRU-4或第三方差压液位系统的直接替换，机械接口与信号输出完全兼容，实现“即插即用”升级。

质量标准与测试流程

在海洋与能源领域，一个测量偏差可能引发连锁反应——从误报警到非计划卸载，甚至安全事件。因此，我们对每一台 MRU-5 执行超越出厂标准的验证流程，确保其在交付时即处于“任务就绪”状态：

• 外观与清洁：所有单元经专业清洗，检查膜片是否划伤、O型圈是否老化、壳体螺纹是否完好，杜绝现场安装泄漏风险。
• 上机实测：在模拟船舶供电环境（24 VDC ±10%）下，连接真实K-Chief I/O卡，进行48小时连续运行测试，监测零点漂移与通信稳定性。
• 功能诊断：使用Druck DPI 620等高精度校验设备，在5个压力点（0%、25%、50%、75%、100%）和3个温度点下验证原始传感器输出，并通过AMS或HART手操器确认液位计算值与理论值偏差 ≤ ±0.15%。
• 质保承诺：仅通过全部测试项的单元方可出库，并附带测试报告编号；提供12个月功能性故障质保，覆盖传感器失效、通信中断及计算逻辑异常。

兼容性与升级路径

MRU-5 的性能发挥高度依赖系统上下文。为避免现场安装后出现“信号有但逻辑不认”或“精度不达标”等问题，请务必核对以下关键信息：

• 硬件/固件：K-Chief 500需I/O卡固件 ≥ V3.2；K-Chief 600全系列原生支持。若使用第三方DCS，需确认HART多变量解析能力。
• 配套组件：必须使用Kongsberg推荐的防浪涌接线盒（如TB-510）和双屏蔽电缆（如LIYCY 2×0.75 mm²），否则可能影响本安回路认证有效性。
• 替代关系：MRU-5 是 MRU-4 的直接升级型号（机械尺寸、电气接口、HART命令集一致）。若您仅需单点液位且无密度补偿需求，可评估成本更低的 PTU-2 系列。