BENTLY 330104-11-22-10-02-CN | 8 mm电涡流探头 | 3300 XL系统轴监测解决方案

描述

关键技术规格

• 产品型号: BENTLY 330104-11-22-10-02-CN
• 制造商: BENTLY NEVADA（Emerson Automation Solutions）
• 所属系统: 3300 XL 8 mm 探头系列（兼容3300、3500、6500监测平台）
• 探头直径: 8 mm（标准工业尺寸，适用于大多数中小型旋转设备）
• 电缆长度: 2.0 米（一体式，不可拆卸，型号中“10-02”表示2米）
• 线性测量范围: 2.0 mm（80 mils），典型灵敏度 7.87 V/mm（200 mV/mil）
• 输出信号: -2 V DC（零位）至 -18 V DC（满量程），需配合3300 XL前置器使用
• 工作温度范围: -40°C 至 +177°C（探头头部）
• 防护等级: IP67（不锈钢外壳，耐油、耐蒸汽、抗腐蚀）
• 认证标准: 符合API 670第5版要求，CE、ATEX（依区域版本）

功能定位与应用场景分析

BENTLY 330104-11-22-10-02-CN 是Bently Nevada 3300 XL系列中最广泛应用的标准型8 mm电涡流探头，专为工业旋转机械的轴系动态参数监测而设计。它主要用于解决在连续运行工况下，对轴振动、轴向位移、偏心度或键相等关键参数进行高精度、非接触式测量的需求。其2米一体式电缆设计消除了现场连接器引入的噪声和故障点，确保从感应端到前置器的信号完整性。

该探头凭借成熟的8 mm感应技术，在泵、风机、小型压缩机、齿轮箱及电机等设备上提供稳定可靠的监测能力。其标准化接口和广泛兼容性，使其成为新建项目标配或老旧3300系统维护替换的首选。尤其在需要满足API 670机械保护规范的场景中，BENTLY 330104-11-22-10-02-CN 的线性度、重复性和长期稳定性已被全球数千套机组验证。

典型应用场景包括：

• 场景一：用于化工厂循环水泵轴承座的轴振动监测，探头安装于水平/垂直方向，实时反馈转子不平衡状态。
• 场景二：作为离心风机轴向位移监测单元，配合推力轴承评估轴向载荷变化，预防过载损坏。
• 场景三：用于3500系统I/O卡件（如3500/42）的输入前端，替代早期3300 5 mm探头，提升测量分辨率与抗干扰能力。

质量标准与测试流程

我们深知，即使是微小的探头性能偏差，也可能导致误报警或漏报，进而影响生产安全。因此，每一支 BENTLY 330104-11-22-10-02-CN 在交付前均执行以下专业验证流程：

• 外观与清洁：检查探头螺纹（M10×1）无损伤、陶瓷感应面无裂纹或污渍、电缆护套无压痕；确认标签包含完整P/N、S/N及“CN”区域代码。
• 电气特性测试：使用LCR仪表测量线圈阻抗（典型值≈7–9 Ω @1 kHz），并验证芯线对屏蔽层绝缘电阻 >100 MΩ @500 V DC。
• 功能实测：将探头与标准3300 XL前置器（如3300/90-01-01-10-00）配对，在位移校准台上进行0–2.0 mm行程扫描，记录输出电压，确保线性误差 ≤±1% 且迟滞 <0.5%。
• 质保承诺：仅通过全部测试项的探头方可出库，并附带测试数据摘要。我们提供12个月功能性质量保证，覆盖非人为因素导致的开路、短路或灵敏度漂移。

兼容性与升级路径

为确保 BENTLY 330104-11-22-10-02-CN 在您的系统中即插即用，请务必核对以下关键信息：

• 前置器匹配：必须使用3300 XL 8 mm系列前置器（订货号通常以3300/90-01开头）；不兼容旧款7200系列或非XL型3300前置器。
• 系统组态：在DeltaV AMS、System 1或3500组态软件中，需选择“3300 XL 8 mm”探头类型，以正确映射量程（0–2.0 mm）和单位（mm或mil）。
• 电缆长度识别：型号中“10-02”明确表示2米电缆；若误用4米或8米版本，将导致灵敏度偏移（因电缆电容影响校准），切勿自行延长或截短。