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关键技术规格
- 产品型号: 07-7331-2303/1000
- 制造商: BARTEC GmbH（德国）
- 所属系统: BARTEC 防爆过程控制与伴热管理系统
- 防爆认证: ATEX II 2G Ex db IIC T6 Gb / IECEx Ex db IIC T6, Zone 1 & 2
- 温度传感器输入: 1路 PT100（3线制），测量范围 -50°C 至 +200°C，精度 ±0.5°C
- 控制输出: 1路继电器（5 A @ 250 V AC），用于启停电伴热带或报警
- 供电电压: 230 V AC ±10%，50/60 Hz（内置电源模块）
- 外壳材质: 铸铝，IP66防护等级，表面环氧涂层防腐
- 工作环境温度: -40°C 至 +60°C（外部环境）
- 符合标准: EN 60079-0, -1, -7（防爆），EN 61010-1（电气安全）
功能定位与应用场景分析
BARTEC 07-7331-2303/1000 是专为石油、化工、天然气等高危工业环境设计的隔爆型温度控制器，用于精确管理管道、阀门或储罐的电伴热系统。它解决了在Zone 1/21等爆炸性气体或粉尘环境中，普通温控器因电火花引发燃爆的风险——通过“隔爆外壳”（Flameproof Enclosure）将内部可能产生的电弧或高温完全封闭，确保即使内部发生爆炸，也不会引燃外部环境。
该控制器的核心价值在于将高精度温度控制与本质安全理念结合，在保障工艺温度（如防止介质凝固或粘度升高）的同时，满足全球最严苛的防爆法规要求。
典型应用场景包括：
- 场景一：用于海上平台原油输送管线的伴热控制，维持油品流动性，防止蜡析出，同时满足ATEX对海上危险区域的强制认证要求。
- 场景二：在炼化厂液化气（LPG）装卸区，控制球阀和法兰处的伴热温度，避免低温脆裂，并通过T6温度组别确保表面温度远低于丙烷燃点。
- 场景三：作为老旧机械式温控器（如双金属片）的现代化替代方案，在不改变原有布线的前提下，提升控制精度与远程监控能力（可选配信号输出）。
质量标准与测试流程
在防爆区域，一个未经验证的温控器不仅是设备故障源，更是重大安全隐患。因此，我们对每一台 BARTEC 07-7331-2303/1000 执行双重验证：功能性能 + 防爆完整性。
- 外观与清洁：检查隔爆面无划伤、腐蚀或密封圈老化；确认铭牌清晰标注ATEX/IECEx证书编号、温度组别（T6）及设备保护级别（Gb）。
- 上机实测：在模拟危险区域测试台中，接入标准PT100电阻箱和230 V AC电源，设定目标温度（如50°C），验证控制器在±1°C内稳定启停伴热带，并测试超温报警功能。
- 功能诊断：模拟PT100断线、短路等故障，确认模块能进入安全状态（如切断输出并点亮故障LED）；同时进行72小时连续运行测试，监测温漂与继电器寿命。
- 质保承诺：仅当模块通过全部功能与安全测试，并附带原厂防爆证书副本后，方可出库，提供24个月功能性质量保证。
兼容性与升级路径
兼容性与升级路径为确保 BARTEC 07-7331-2303/1000 在您的防爆系统中合规部署，我们的防爆工程师强调以下关键核对点：
- 区域划分：请确认安装位置属于Zone 1（气体）或Zone 21（粉尘），且环境最高表面温度不超过85°C（对应T6组别）。若为Zone 2，则可考虑成本更低的增安型（e）产品。
- 配套组件：必须使用符合IEC 60751 Class B或更高精度的PT100传感器；电源电缆需采用防爆挠性管（如BARTEC FAS-EX系列）引入隔爆腔，并确保引入装置扭矩达标。
- 替代关系：此型号为230 V AC供电版本；若现场为24 V DC系统，请选用 07-7331-2403/1000。对于需要多路控制的场景，可评估 07-7332 系列（双通道）。
