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关键技术规格
- 产品型号: T161-902 A-10-E5-2-9A
- 制造商: AOOG Automation Co., Ltd.
- 所属系统: T161 系列智能压力变送器平台
- 测量类型: 表压（Gauge Pressure）
- 量程范围: 0 至 10 bar（可现场通过 HART 手操器微调）
- 输出信号: 4–20 mA 两线制，叠加 HART 7.0 数字通信
- 精度等级: ±0.075% of URL（非线性 + 重复性 + 迟滞综合误差）
- 过程接口: 1/2″ NPT 内螺纹，316L 不锈钢膜片
- 电气连接: M20×1.5 电缆格兰，IP66 防护等级
- 工作温度范围: -40°C 至 +85°C（电子部件），-20°C 至 +120°C（过程介质）
- 防爆认证: ATEX II 1G Ex ia IIC T6 Ga / IECEx Ex ia IIC T6 Ga（本安型）
- 过载能力: 150% of URL（短期），无损坏
功能定位与应用场景分析
功能定位与应用场景分析T161-902 A-10-E5-2-9A 是 AOOG 针对中高精度工业过程压力监测需求开发的智能变送器，定位于替代进口品牌在关键但非极端工况下的应用。它采用 MEMS 电容式传感元件与数字补偿算法，在宽温范围内保持优异的长期稳定性（年漂移 <±0.1% URL）。其核心价值在于以国产化成本实现接近国际一线品牌的性能，并通过 HART 协议支持远程组态、诊断与校准，降低运维复杂度。
该模块特别适合对可靠性、安全性和生命周期成本敏感的连续流程工业。其本安防爆设计使其可直接部署于 Zone 0/1 危险区域，无需额外隔离栅，简化系统架构。
典型应用场景包括：
- 场景一：用于精细化工反应釜的压力监控，T161-902 A-10-E5-2-9A 实时反馈釜内压力至 DCS 系统，参与联锁控制；其 316L 膜片耐受弱酸/碱介质，避免腐蚀失效。
- 场景二：作为 LNG 加气站储罐或管路的压力检测单元，本安认证确保在易燃易爆环境中安全运行，4–20 mA 信号接入 PLC 实现加注流程自动控制。
- 场景三：用于制药行业纯化水（PW）或注射用水（WFI）分配系统的背压监测，IP66 防护抵御 CIP/SIP 清洗过程中的蒸汽与喷淋，保障 GMP 合规性。
质量标准与测试流程
压力变送器的失效可能导致工艺失控或安全事故。因此，我们对 T161-902 A-10-E5-2-9A 实施高于行业标准的出厂验证：
- 外观与清洁：检查外壳无划伤、铭牌信息完整（含防爆标志、量程、序列号），过程接口无毛刺，O 型圈安装到位。
- 上机实测：模块安装于恒温压力校验台（如 GE Druck DPI620），在 20°C 环境下进行 5 点正反行程测试（0%、25%、50%、75%、100%），验证输出误差是否 ≤±0.075% URL。
- 功能诊断：通过 HART 475 手操器读取设备状态字，确认无传感器故障、存储器错误或通信异常；同时进行 48 小时高温（+70°C）老化测试，监测零点漂移。
- 质保承诺：每台变送器附带校准报告（含实测数据曲线），仅当所有指标达标后方可出库，并提供 12 个月精度与功能性双重质保。
兼容性与升级路径
兼容性与升级路径T161-902 A-10-E5-2-9A 的可靠运行依赖于正确的系统集成。为避免现场调试失败，请务必核对以下关键点：
- 硬件/固件：该型号固件支持 HART 7.0，兼容主流手操器（如 Emerson 475、Yokogawa BT200）；若您的 DCS 仅支持 HART 5.0，仍可使用基本 4–20 mA 功能，但高级诊断不可用。
- 配套组件：必须使用屏蔽双绞电缆（如 Belden 8761）连接至 DCS 模拟量输入卡，回路电阻需满足 Rmax=(Vsupply−12)0.02 （例如 24 V 供电时最大 600 Ω）。
- 替代关系：此型号（10 bar 表压）属于 T161-902 系列标准配置。若需绝压、差压或更高量程（如 0–40 bar），应选择对应后缀型号（如 T161-903 或 T161-904）。对于无 HART 需求的场景，可考虑经济型 T151 系列。
