描述
关键技术规格
- 产品型号: AH115
- 制造商: Alstom Power (legacy; now part of GE Vernova infrastructure)
- 所属系统: Alstom ETS / ETS-II 汽轮机紧急跳闸保护系统
- 输入类型: 干接点(Dry Contact)或电平型开关量(支持外部上拉/下拉)
- 通道数量: 32 独立隔离输入通道
- 输入电压范围: 0–30 VDC(典型用于 24 VDC 回路)
- 响应时间: ≤2 ms(从触点闭合到内部状态更新)
- 隔离方式: 光电隔离(通道对背板),≥500 VDC
- 工作温度: 0°C 至 +60°C(适用于电子设备间安装)
- 安装方式: 插入 ETS-II 专用 I/O 背板(如 AH100 系列机架)
功能定位与应用场景分析
Alstom AH115 是 Alstom ETS-II 汽轮机紧急跳闸系统 中的关键 数字量输入模块,主要用于解决在高安全性要求的火力发电或联合循环电厂中,如何可靠采集来自现场保护元件(如润滑油压低开关、轴向位移大开关、手动停机按钮、防火油压异常等)的硬接线状态信号,并将其送入 ETS 逻辑处理器进行跳闸判断的问题。其设计核心是 高通道密度、强抗干扰能力与故障安全导向。
在 ETS 系统中,任何输入信号的误读或延迟都可能导致保护拒动或误动,直接威胁机组安全。AH115 通过通道级光电隔离、硬件滤波和双冗余数据路径(在系统级实现),确保即使在强电磁干扰(如临近高压电缆或励磁系统)环境下,也能准确反映现场开关的真实状态。模块本身无源设计,依赖外部 24 VDC 回路供电,符合“故障安全”原则——一旦回路断线,系统自动识别为“跳闸条件成立”。
典型应用场景包括:
- 场景一:用于 660 MW 超临界燃煤机组 ETS-II 系统,集中采集 32 路保护信号(如真空低、EH 油压低、DEH 失电等),作为主跳闸逻辑的输入源。
- 场景二:作为老旧 Alstom ETS 系统(基于 AH100 平台)的维保备件,替换因老化导致通道失效的旧模块,维持系统 SIL 等级。
- 场景三:在电厂 DCS 改造项目中,保留原有 ETS-II 硬件架构,仅更新 I/O 模块,AH115 因其标准化接口成为首选替换件。
质量标准与测试流程
在汽轮机保护系统中,一个失效的输入模块可能掩盖真实危险状态,后果极其严重。因此,我们对每一块 Alstom AH115 执行基于真实 ETS-II 平台的闭环验证:
- 外观与清洁:检查 PCB 是否存在电解电容鼓包、继电器底座腐蚀或连接器氧化;使用 ESD 安全工具清洁背板金手指,确保接触阻抗 <50 mΩ。
- 上机实测:模块安装于完整 ETS-II 测试机架(含 AH100 CPU、电源及 I/O 背板),加载典型电厂跳闸逻辑配置,进行 48 小时连续运行,监测模块状态指示灯及系统自检日志。
- 功能诊断:通过可编程电子负载模拟 32 路干接点通断(0 Ω / ∞ Ω),逐通道验证输入响应、滤波延迟及开路检测功能;同时注入 24 VDC 噪声干扰(±10% 波动 + 1 kHz 纹波),确认无误触发。
- 质保承诺:仅通过全部测试项的模块方可出库,并附带《ETS-I/O 功能验证报告》(含每通道动作记录),提供 12 个月功能性质量保证。
兼容性与升级路径
为确保 Alstom AH115 在您的 ETS-II 系统中正确集成,请注意以下关键兼容性要点:
- 硬件/固件:该模块仅适用于 Alstom ETS-II 系统(基于 AH100 系列机架);不可用于早期非模块化 ETS 或第三方 DCS 的 FSSS 系统。CPU 固件版本需 ≥ v2.1 以支持完整诊断功能。
- 配套组件:必须安装在 AH100 I/O 背板 上,并通过 AH190/AH191 端子转接模块 引出现场接线;老式螺丝端子底板(如 AH105)针脚定义不同,不可混用。
- 替代关系:AH115 是 Alstom 原厂标准 32DI 模块,无官方替代型号;若通道需求较少,可考虑 AH114(16通道),但需重新分配 I/O 地址。不建议使用通用 PLC DI 模块替代,因其无法满足 ETS 的安全架构要求。




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