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关键技术规格
- 产品型号: 88TK50-E/R1210
- 制造商: ABB
- 所属系统: ABB Ability™ Smart Sensor 或第三方振动监测系统（兼容Bently Nevada 3300 XL系列）
- 探头类型: 电涡流位移/振动传感器（Eddy Current Probe）
- 探头直径: 8 mm（标准M10×1螺纹安装）
- 电缆长度: 5.0 米（与探头一体化，不可延长）
- 测量范围: 2.0 mm（80 mils）线性行程
- 灵敏度: 7.87 V/mm（200 mV/mil）±2%
- 工作频率范围: 0–10 kHz（适用于转速至60,000 RPM的轴系）
- 工作温度范围: 探头：-40°C 至 +177°C；前置器：0°C 至 +70°C
功能定位与应用场景分析
功能定位与应用场景分析ABB 88TK50-E/R1210 是一套完整的电涡流传感前端系统，专为连续监测大型旋转机械的关键运行参数而设计。它由一个8mm直径探头、5米一体化屏蔽电缆和一个匹配的前置器（Proximitor）组成，无需现场接线，极大降低了安装误差和信号衰减风险。该系统主要用于解决传统接触式传感器在高速、高温或洁净环境中无法可靠工作的痛点，提供非接触、高分辨率、长期稳定的轴振动与位移数据。
其高线性度和抗电磁干扰能力，使其成为汽轮机、离心压缩机、发电机、泵等关键设备状态监测（Condition Monitoring）和机械保护（Machine Protection）系统的首选传感方案。尤其在要求符合API 670标准的项目中，ABB 88TK50-E/R1210 提供了可验证的性能保障。
典型应用场景包括：
- 场景一：用于火力发电厂汽轮发电机组的轴振动与轴向位移监测，作为TSI（Turbine Supervisory Instrumentation）系统的核心输入。
- 场景二：集成于石化行业大型离心压缩机的在线监测系统，实时捕捉轴承磨损、转子不平衡或不对中早期征兆。
- 场景三：作为老旧Bently Nevada 3300 XL系统的直接兼容替换件，在不更换机架和卡件的前提下实现备件国产化或供应链多元化。
质量标准与测试流程
我们深知，一个传感器的漂移或失效可能导致整套保护系统误报或漏报，进而引发非计划停机甚至安全事故。因此，我们对每一套 ABB 88TK50-E/R1210 执行严格的出厂前验证流程：
- 外观与完整性检查：探头端面无划伤、螺纹无损伤，电缆护套无压痕或屏蔽层裸露，确保现场安装可靠性。
- 静态校准测试：使用高精度位移校准台，对探头在0–2.0 mm范围内进行至少10点线性度测试，确保灵敏度偏差 ≤ ±2%，线性误差 ≤ ±1% FSO。
- 动态响应验证：在模拟转子试验台上，施加50 Hz–2 kHz振动信号，验证前置器输出波形无失真、相位稳定。
- 绝缘与耐压测试：电缆屏蔽层与芯线间施加500 VDC，绝缘电阻 >100 MΩ；探头外壳与内部电路耐压 ≥500 VAC。
- 质保承诺：仅当所有测试数据符合ABB原始技术规范后，产品方可出库，并附带测试报告，同时提供12个月功能性质量保证。
兼容性与升级路径
为确保 ABB 88TK50-E/R1210 能无缝集成到您的现有监测或保护系统中，请务必核对以下关键信息：
- 系统兼容性：该套件电气特性完全兼容Bently Nevada 3300 XL 8mm探头系统（如330103-00-05-05-02-00），可直接替换，无需修改卡件跳线或软件量程。
- 前置器匹配：R1210编号已包含匹配的前置器（通常为88TK50系列），切勿混用其他型号前置器，否则将导致灵敏度错误或信号饱和。
- 安装间隙要求：标准静态安装间隙为1.27 mm（50 mils），需使用塞尺精确设定，并在系统上电后通过万用表验证前置器输出电压是否在-10 VDC左右。
- 电缆不可延长：5米电缆为探头与前置器之间的专用同轴电缆，任何中间接头或延长都将引入噪声并破坏阻抗匹配，导致测量失真。
