描述
关键技术规格
- 产品型号: 3HAC028017-003
- 制造商: ABB Robotics
- 所属系统: ABB IRC5 工业机器人控制系统(适用于IRB 4400、6600、7600等中大型机器人系列)
- 功能定位: 单轴伺服控制计算机(Axis Computer),每台IRC5控制器可容纳1–6块,对应1–6个机器人轴
- 处理器架构: 专用嵌入式DSP + FPGA,执行电流/速度/位置三环控制
- 反馈接口: 支持EnDat 2.2、SSI、Resolver(依机器人电机类型而定)
- 通信总线: 通过高速背板总线(AXIS Bus)与主控单元(MCO)实时交换数据,周期 ≤ 1 ms
- 安全功能: 集成SafeMove安全逻辑,支持STO(Safe Torque Off)、SLS(Safely Limited Speed)等PLd/SIL2功能
- 供电要求: +24 V DC(由IRC5电源分配板提供)
- 安装方式: 插入IRC5控制柜内专用导轨底板(通常位于Drive Module区域)
- 工作温度: 0°C 至 +55°C
- 认证标准: ISO 10218-1, IEC 60204-1, IEC 61508 SIL2
功能定位与应用场景分析
ABB 3HAC028017-003 是IRC5机器人控制架构中的“运动执行大脑”——它不负责路径规划,但精准执行每一个微秒级的伺服指令。在多轴协同作业中,每个轴的 3HAC028017-003 模块独立完成高带宽电流环控制,并通过背板总线与主控单元(MCO)同步,确保机器人末端轨迹平滑、无抖动。其内置的安全监控逻辑还能实时检测过流、超速或编码器故障,并在毫秒内触发安全停机,防止设备或人员损伤。
该模块广泛应用于汽车制造、重型搬运及焊接等严苛工业场景:
- 场景一:用于汽车焊装车间的IRB 6640点焊机器人,六台 3HAC028017-003 协同工作,实现±0.1 mm重复定位精度与高速节拍。
- 场景二:作为港口重载搬运机器人(如IRB 7600)的驱动核心,在高粉尘、高振动环境下长期运行,依赖其工业级设计保障可用性。
- 场景三:在服役超15年的老旧IRC5系统中,因电容老化或FPGA配置丢失导致轴失控,3HAC028017-003 成为维持产线运转的关键战略备件。
质量标准与测试流程
一个失效的轴控制模块可能导致机器人急停、撞机甚至安全回路失效。因此,我们对 ABB 3HAC028017-003 的验证覆盖功能、安全与通信三大维度:
- 外观与连接器检查:确认PCB无受潮、电解电容无鼓包、背板金手指无氧化,外壳密封完好。
- 上电自检与固件识别:安装至真实IRC5测试机架,验证MCO能否正确识别模块型号与序列号,无“Axis Computer Fault”报警。
- 伺服闭环功能测试:连接模拟电机负载,注入阶跃位置指令,用示波器监测电流环响应,验证带宽 ≥ 800 Hz。
- SafeMove安全功能验证:触发STO输入,确认电机动力在≤10 ms内切断;模拟超速信号,验证SLS限速逻辑生效。
- 通信稳定性测试:连续运行72小时,监测AXIS Bus CRC错误计数,确保无通信丢帧或同步丢失。
- 质保承诺:仅当全部测试项达标后,3HAC028017-003 才被标记为合格,并附带测试日志与12个月功能性质量保证。
兼容性与升级路径
3HAC028017-003 的适用性严格依赖IRC5控制器硬件版本与机器人本体配置。为避免现场集成失败,请务必核对以下关键信息:
- 硬件/固件:此模块适用于 IRC5 Base Unit Rev D/E/F;在更早的Rev C或后续OmniCore平台中不兼容。需RobotWare ≥ 5.15。
- 配套组件:必须与对应轴的电机类型匹配(如IRB 6600第3轴使用Resolver反馈,而第6轴使用EnDat)。错误匹配将导致“Feedback Error”。
- 替代关系:ABB未发布直接替代型号。部分用户尝试使用 3HAC039231-001(用于IRC5 Compact),但因电源与通信协议不同,无法互换。




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